Kadunud vaha valamist nimetatakse nüüd investeeringute castinguks. See on täppis valamisprotsess, millel on vähe lõikamist või üldse mitte. See on suurepärane protsessitehnoloogia täppisvalutööstuses ja seda kasutatakse laialdaselt. See ei sobi ainult erinevat tüüpi ja sulamite täppisvalu jaoks, vaid sellel on ka suurem mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet kui teistel täpsusvalumeetoditel. Isegi keerukad, kõrge temperatuuriga vastupidavad ja raskesti raskesti töötletavad valandid, mida on keeruline muude täppisvalumeetodite abil heita, saab investeeringute valamise abil heita.
Investeeringute valamist arendatakse iidse vahavalu põhjal. Iidse tsivilisatsioonina on Hiina üks varasemaid riike, kes seda tehnoloogiat kasutavad. Juba sadade aastate jooksul enne Kristust lõid minu riigi iidsed töö inimesed selle kaotatud vahavalutehnoloogia, et täpselt heita kevadel ja sügisperioodil kellade, statiivide ja riistade täpseks valamiseks erinevate peenete mustrite ja tekstidega. Zenghouyi hauaplaat zuni plaadi alus koosneb mitmest põimunud draakonist, mis on ühendatud peaga sabaga ja põimitud üles ja alla, moodustades õõnsa keskosaga mitmekihilise pilvemustri. Neid mustreid on tavalise täppisvalutehnoloogia abil keeruline toota. Kadunud vaha täppisvalutehnoloogia saab aga ära kasutada parafiinvaha omadusi, mis pole tugev ja hõlpsasti nikerdav. Tavalisi tööriistu saab kasutada samade parafiinvaha käsitöö nikerdamiseks kui saadav Zenghouyi hauaplaat. Seejärel lisatakse valamissüsteem ning peen Zenghouyi hauaplaat Zuni plaadi saamiseks lisatakse kattekihti, külvamist ja valamist.
Kaasaegne investeerimismeetod kasutati 1940. aastatel praktiliseks tööstusliku tootmises. Sel ajal nõudis lennundusmootorite väljatöötamine kuumakindlate sulamiosade, näiteks terade, tiiviku ja keeruka kujuga, täpsete mõõtmete ja siledate pindade, tootmist. Kuna kuumakindlad sulami materjale on keeruline masinaga masinaid teha ja osad on keerulised, ei saa neid või on muude meetoditega keeruline toota. Seetõttu on vaja leida uus täppisvormimisprotsess. Seetõttu kasutati viitena iidsetest aegadest alla antud kadunud vaha täpset valamist. Pärast materjalide ja protsesside täiustamist on tänapäevane investeerimismeetod teinud olulisi edusamme iidsete protsesside põhjal. Seetõttu on lennundustööstuse arendamine edendanud investeeringute castingu rakendamist ning investeeringute valamise pidev täiustamine ja täiuslikkus on loonud ka lennundustööstusele soodsad tingimused, et oma tulemusi veelgi parandada.
Minu riik hakkas 1950ndatel ja 1960ndatel rakendama tööstusliku tootmise investeeringuid. Sellest ajast alates on seda täiustatud täpsuse valamise protsessi oluliselt välja töötatud ja seda on laialdaselt kasutatud sellistes töötlevates tööstustes nagu lennundus, autod, tööriistad, laevad, sisepõlemismootorid, gaasiturbiinid, telekommunikatsiooniseadmed, relvad, meditsiiniseadmed ja lõiketööriistad. Seda kasutatakse ka kunsti ja käsitöö tootmisel.
Niinimetatud investeerimisprotsess on lihtsalt kasutamine sulava mudeli valmistamiseks (näiteks vaha või plastik) (nimetatakse investeerimisvormi või mudeliks), kandke sellele mitu kihti spetsiaalset tulekindlat katet, kuiv ja kõvenemine, et moodustada lahutamatu kest, ja seejärel kasutage auru või kuuma vett, et mudelit kestast kinni panna, ja lõpuks pange see koorega liivakastile. Kõrgtemperatuuriga röstimine (kui kasutatakse ülitugevat kesta, saab kesta otse röstida ilma vormimata). Pärast hallituse või kesta röstimist valatakse sellesse sulametall valamise saamiseks.
Investeerimisvalude mõõtmete täpsus on suhteliselt kõrge, üldiselt kuni CT 4-6 (liivavormi täpsus valamine on CT10 ~ 13 ja stantsi valamine on CT5 ~ 7). Muidugi on investeeringute valamise keeruka protsessi tõttu palju tegureid, mis mõjutavad valamiste mõõtmete täpsust, näiteks hallitusmaterjali kokkutõmbumine, investeerimisvormi deformatsioon, koore lineaarsed muutused kütte ja jahutamise ajal, sulami kokkutõmbumise kiirus ja valamise deformatsioon tahkestamise ajal. Seetõttu, kuigi tavaliste investeerimisvalude mõõtmete täpsus on suhteliselt kõrge, tuleb selle järjepidevust siiski täiustada (keskmise ja kõrge temperatuuriga vahamaterjalide abil valandite mõõtmete järjepidevust tuleb palju parandada).
Investeerimisvormi vajutamisel kasutatakse õõnsuse kõrge pinna viimistlusega stantsi, nii et ka investeerimisvormi pinnaviimistlus on suhteliselt kõrge. Lisaks on kest valmistatud tulekindlast kattest, mis on valmistatud spetsiaalsest kõrge temperatuuriga vastupidavast sideainest ja tulekindlatest materjalidest, mis on kaetud investeerimisvormiga, ja otseses kontaktis sulametalliga otseses kontaktis oleva õõnsuse sisepinnal on kõrge viimistlus. Seetõttu on investeerimisvalude pinnaviimistlus kõrgem kui üldistel täppisvaludel, tavaliselt kuni RA.1,6 ~ 3,2 μm.
Investeeringute valamise suurim eelis on see, et kuna investeerimisvaludel on kõrge mõõtme täpsus ja pinna viimistlus, saab mehaanilist töötlemist vähendada. Osade osade jaoks on vaja ainult väikest töötlemistoetust. Mõnda valamist saab kasutada isegi ilma mehaanilise töötlemiseta, ainult lihvimis- ja poleerimisvõimega. On näha, et investeeringute valamise kasutamine võib säästa palju tööpindu ja töötlemisaega ning säästa oluliselt metallist tooraineid.
Investeeringute valamise teine eelis on see, et see suudab täpselt valada erinevate sulamite, eriti kõrge temperatuuriga sulamite valamise keerulisi valandeid. Näiteks on mehaanilise töötlemistehnoloogia abil peaaegu võimatu moodustada sujuvamat välimist kontuuri ja jahutavat siseõõnsust. Investeeringute valamistehnoloogia tootmine ei suuda mitte ainult masstootmist saavutada ja tagada valandite järjepidevuse, vaid vältida ka nugajäsemete pinge kontsentratsiooni pärast mehaanilist töötlemist.
