Sepistamine algab iidsetest aastatest. Kuumutatud pehmendatud sulami varu on esitatud jagatud tööriistaks ja avaldatakse tohutut rõhku, sundides sulamit võtma tööriista kahe poole kuju. Saadud osa viimistlus on tööriistaõõne vorm ja pinna viimistlus.
Tööriistade lahutus välk eemaldatakse kärpimise ja viimistlus- ja poleerimisoperatsioonide seeria abil. Need lahutusjoone pindala viimistlused sõltuvad nende protsesside juhtimisest.
Tolerantside sepistamine
Sepistamisprotsessi olemuse ja nurkade eelnõude, tootemassi variatsioonide ja materjalide nõuete tõttu tuleb projekti põhjal üle rääkida projekti põhjal.
Tootemass, materjal ja disain mõjutavad tolerantse, mida selle protsessi abil saab saavutada.
Teoreetiline täpsus on harva saavutatud ja seetõttu on vaja teha kõrvalekaldeid. Need toetused võivad esineda sepistamismasinate saastete või käte viimistlusprotsesside vormis.
Sepistamise eelised:
Sepistamise teel valmistatud osad on tugevamad
Sepistamine pakub järjepidevamaid ja paremaid metallurgilisi omadusi
Sepistamine on väga kiire, see sobib massiliseks koguse tootmiseks.
Sepistatud toodetel on kõrge tihedus, head mehaanilised omadused ja kulumiskindlus.
Sepistamisprotsessil on tugev kontroll metallmaterjalide kuju üle ja see võib toota mitmesuguseid keerulisi toorikuid.
Sepistamise olemus välistab poorsuse, kokkutõmbumise, õõnsuste ja külmade valamise probleemide esinemise.