Tootjate toodang on seotud mehaaniliste seadmetega. Mehaaniliste seadmete abil on meie töökoormus, efektiivsus ja kiirus palju kiirem. Kuid silmitsi klientide kõrgete kvaliteedinõuetega toodetele. Loodus nõuab töötlemisprotsessis suurt täpsust, näiteks mehaaniliste komponentide täppistöötlust.
Täppismehaaniliste komponentide töötlemisel kasutatakse freespinkides laialdaselt digitaalse programmiga juhitavaid kontuurisüsteeme, sealhulgas lihtsaid, töökindlaid ja odavaid faasisüsteeme, millel on ulatuslikud protsessivõimalused. Neid süsteeme kasutavad paljud tehased, eriti suurte kolmemõõtmeliste täppismehaaniliste osade töötlemise juhtimiseks.
Juhtprogrammide korrektne väljatöötamine on täppismehaanilise komponentide töötlemise kvaliteedi üks peamisi tingimusi. Digitaalprogrammiga juhitava faasisüsteemide puhul toimub juhtimisprogrammi ettevalmistustöö automaatse programmi ettevalmistamise süsteemi abil ning selle kvaliteeditase sõltub suuresti koostatud juhtimisprogrammi hinnast.
Teised on seadmete käsitsi juhtimisel tekkinud töötlemisvead, sealhulgas juhuslikud ja süstemaatilised vead protsessisüsteemis. Kõigi töötlusvigade hulgas mängivad suurt rolli süsteemivead, mis võivad täppismehaaniliste komponentide üldisel töötlemisel põhjustada mitmeid CNC-protsesside süsteemivigu.
Näiteks kliirensi tagajärjed on nagu tundetu rihm tööpingi jõuülekandeahelas, kuid ei hõlma tagurpidi jõuülekandeahela kliirensit; Ebastabiilse ülekande võimendustegur; Juhtprogrammi lindi faasiviga Anduri tagasiside perioodiline astmeline ebastabiilsus avaldub peamiselt faasi ebastabiilsuse kujul.
