Seal on kuus metallitöötlemisprotsessi, nimelt valamine, sepistamine, stantsimine, mehaaniline töötlemine, pulbermetallurgia ja survevalu. Valamine: valamine on töötlemismeetod metalli sulatamiseks ja valamiseks vormiõõnsusse, mis vastab osade kujule ja suurusele, ning oodatakse, kuni see jahtub ja tahkub, et saada vajalikud osad. Valamine sobib rohkem mõne suure osa tootmiseks.
Sepistamine, sepistamine on töötlemismeetod, mis kasutab sepistamismasinaid, et avaldada survet metalli koostisosadele plastilise deformatsiooni tekitamiseks, et saada teatud mehaanilised omadused, teatud kuju ja suurus. Sepistatud võtmed vajavad nende valmimise hõlbustamiseks sageli töötlemist. Stantsimine on töötlemismeetod, mis rakendab plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele pressi ja stantside abil välist jõudu, et tekitada plastiline deformatsioon või eraldumine, et saada vajalikud osad.
Mehaaniline töötlemine on protsess, mille käigus lõigatakse töökoja tootmisprotsessis toorikult otse tööriista, et see vastaks joonise nõuetele. Seda nimetatakse tavaliselt treimiseks, freesimiseks, hööveldamiseks, lihvimiseks, tühjendamiseks ja muudeks töötlemistehnoloogiateks. Kes on seda uurinud, see teab, et mehaaniline töötlemine sobib iga detaili töötlemiseks. Pulbermetallurgia on protsess, mille käigus metallipulber ja mittemetallipulber segatakse toorainena kokku, pressitakse vormi, seejärel kogutakse ja tihendatakse ning lõpuks saadakse vajalik metallikontseptsioon. Selle struktuur on suhteliselt lihtne ja tihedus suhteliselt kõrge.
Sissepritsevormimine seisneb metallipulbri segamises plastliimiga, metallipulbri mähkimisega läbi plasti sulatamise ja seejärel segu süstimise kaudu vormiõõnsusse süstimise masina. Lõpuks eemaldatakse puhtas hõbedalõikuris olev plastliim keemilise või termilise lagunemise meetoditega ning lõpuks kogutakse ja tihendatakse, et saada lõplikud metallosad, mis sobivad paremini väikeste osade masstootmiseks.
